Внедрение бортовой системы взвешивания на вакуумную машину для компании «ТверьКомМаш»

В конце 2023 года в Vesa System обратились представители  компании «ТверьКомМаш», одого  из ведущих производителей вакуумных машин и насосов. Задача была нетипичной - разработать оборудование, позволяющее вести точный учёт жидких отходов, таких как отработанные масла и смазочные охлаждающие жидкости (СОЖ) на этапе их сбора.

Начало проекта и формулировка задачи

Впервые задача была сформулирована коммерческии директором «ТверьКомМаш» на конференции «Чистая страна». Инженерам Vesa System предстояло  создать систему, которая могла бы взвешивать жидкие отходы при их сборе на вакуумных машинах. Важным условием было обеспечить пересчёт  массы жудкости в объем, поскольку расчёты с клиентами производятся в литрах, а утилизирующие предприятия принимают отходы по весу.

Определённая сложность состояла в том, что подлежащие утилизации жидкости различаются по плотности. Один и тот же объём отработанного масла, например, может иметь разный вес по сравнению с другими жидкими отходами. Соответственно, требовалась система, которая позволяла бы в процессе сбора конвертировать литры в массу с учетом плотности жидкости.

Технические сложности и решение

Изначально вакуумная машина была оборудована уровнемером, который отображал объём собранной жидкости в литрах.

Мы предложили использовать бортовую систему взвешивания Vesa System, позволяющую:

  • Точно измерять массу жидких отходов в процессе их сбора;
  • Пересчитывать массу в объём, что важно для расчетов с клиентами;
  • Учитывать при конвертации плотность жиких отходов;
  • Минимизировать погрешности при взвешивании и конверсии показателей.

Внедрение системы и результаты

Специалисты Vesa System выехали на производственную площадку «ТверьКомМаш» и установили оборудование на вакуумную машину . В ходе тестирования точность системы оказалась выше ожиданий: при контрольном взвешивании погрешность составила всего 4 килограмма при общем весе порядка 5-6 тонн, при том, что заказчиком была поставлена задача беспечения погрешности не более 50 кг.. Это отличный результат для системы, работающей с жидкими отходами, относительная погрешность составила 0,1% от полной шкалы.

Предварительно на заводе-изготовителе  машину оборудовали специальными датчиками, которые затем  были интегрированы с бортовой системой Vesa System. Комплексное техническое решение  позволило автоматизировать процесс взвешивания и пересчёта объёма в массу с учетом различия в плотности жидких отходов.

Итоги и перспективы

На данный момент вакуумная машина с установленной системой еще не  передана конечному заказчику, поэтому полные данные по её эксплуатации пока отсутствуют. Однако результаты тестирования показали высокую точность приборов  Разработанные Vesa System бортовые весы   решают задачу точного учёта массы и объёма жидких отходов, обеспечивая удобные расчёты как для клиентов, так и для утилизирующих предприятий.  Мы помогли заказчику не только улучшить процесс учёта, но и повысить точность расчётов, исключив человеческий фактор и ошибки ручной оценки.

Комбайн ACROS 595 Plus с системой VESA SYSTEM в поле, Пензенская область

От опыта КФХ Ляхов к демополям Пензенской области: как VESA SYSTEM помогает получать данные во время уборки

По рекомендации фермера-блогера Максима Ляхова систему VESA SYSTEM на демополях Пензенской области начинает использовать Виктор Ермаков — чтобы видеть данные во время уборки, а не только по её итогам.

Патент США Vesa System на фоне инженерной схемы измерения нагрузки на ось и температурной коррекции

Vesa System получила патент США на технологию измерения нагрузки на ось с температурной компенсацией

9 июня 2026 года Vesa System получила патент США на способ измерения нагрузки на ось транспортного средства с температурной компенсацией. Рассказываем, что подтверждает патент, а что — отдельная запись VESALOADER VL в Госреестре средств измерений.

Весы для наполнения биг-бэгов с весовым контролем массы

Весы для наполнения биг-бэгов: как контролировать массу и автоматизировать фасовку сыпучих материалов

Разбираем, как весы для наполнения биг-бэгов помогают контролировать массу мягких контейнеров, снизить пересып и автоматизировать фасовку сыпучих материалов на производстве.