На площадке АО «Волга цемент» в Вольске всё началось с простого, но, как потом оказалось, судьбоносного для предприятия решения — оснастить карьерные самосвалы бортовыми системами взвешивания.
До этого производство работало «по ощущениям»: контроль загрузки велся визуально, а реальный вес груза фиксировался уже на стационарных весах у разгрузочной зоны.
Этот процесс отнимал время и не позволял достичь должной точности. Возникали недогруз и перегруз, а следовательно — недополученная прибыль, излишний расход топлива и ускоренный износ ТС.
Инженеры «Веса Систем» предложили решение — установить интеллектуальные бортовые систем взвешивания, позволяющие измерять массу груза в режиме реального времени. Система фиксировала вес груза в кузове самосвала с точностью до ±1,5% и автоматически передавала данные в диспетчерский центр.
На этапе внедрения специалисты Веса Систем провели детальный аудит производственного цикла. Ранее цикл полного рейса одного самосвала — от погрузки до разгрузки и возврата — занимал 16 минут. После калибровки системы и обучения персонала цикл сократился до 13 минут. Казалось бы, разница всего три минуты, но при суточной производительности карьера это дало эффект, который поразил даже скептиков.
Оптимизация загрузки привела к тому, что каждый самосвал теперь использовался на 95% своей номинальной ёмкости — вместо прежних 70–75%. Машины перестали возить «воздух», исчезли простои из=за поломок, сократилось количество холостых рейсов. По итогам трёх месяцев эксплуатации стало очевидно: работу трёх самосвалов возможно выполнять при помощи одной машины без потери объёмов перевозимого сырья.
Расход дизельного топлива снизился на 48%, годовые расходы на техническое обслуживание упали на 37%. Стоимость одного тонно-километра перевозки сократилась почти на 52%, а коэффициент технической готовности техники вырос с 0,82 до 0,97. Высвобожденные ресурсы предприятие направило на обновление инфраструктуры и повышение квалификации операторов.
Система взвешивания не только обеспечила прозрачность операций, но и открыла новые возможности для управленческого анализа. Программное обеспечение Веса Систем собирало статистику по каждому рейсу, автоматически формировало отчёты о загрузке, простоях, топливной эффективности, износе шин. Введённая электронная аналитика позволила руководству предприятия впервые в реальном времени видеть не только, сколько тонн материала вывезено, но и какой самосвал, под чьим управлением и с какой эффективностью сработал.
Цифровая платформа на основе данных бортовых систем Веса Систем стала основой для построения системы внутреннего контроля производственных процессов.
— Если бортовые весы устанавливать на технику для решения локальных задач, то их окупаемость может быть меньше и дольше, а если внедрять учёт и мониторинг транспорта, то эффект наступает гораздо быстрее и большего масштаба. В грамотных руках и умных головах предпринимателей бортовые весы — это новый мощный инструмент, который может поднять прибыль на 20, а то и 50%», — рассказал генеральный директор ООО «Веса Систем» Руслан Галеев.
АО «Волга цемент» удалось радикально повысить прозрачность бизнес-процессов, управляемость логистических потоков и, самое главное, рентабельность производственного цикла. Точные цифровые данные заменили субъективные оценки, позволив принимать решения на основе фактов.
